Soluciones de aplicación de la industria de la energía eólica

Para las empresas de energía eólica, una falla del equipo de energía eólica, especialmente de las turbinas eólicas, puede hacer que las turbinas eólicas se apaguen durante 2 a 8 semanas, lo que significa enormes costos y pérdidas económicas. Por lo tanto, la verificación y el mantenimiento de rutina de los equipos de energía eólica se han convertido en una preocupación común en la industria de la energía eólica. Las turbinas eólicas son pequeñas en tamaño, livianas en peso, compactas en estructura, grandes en potencia de transmisión, complejas en estructura de caja de engranajes, relacionadas con cada componente, de alta precisión de fabricación y ensamblaje, y encerradas y rodeadas por el cuerpo. Estas características han traído grandes dificultades a la detección y mantenimiento. Además del complejo diseño estructural, el duro entorno operativo dificulta el transporte de equipos de energía eólica. ¡Aplicación del endoscopio industrial en la industria de la energía eólica!

El método de detección tradicional necesita desmontar el equipo, lo que requiere mucho tiempo y mano de obra, y afecta seriamente los intereses de las empresas de energía eólica. El videoscopio industrial proporciona un nuevo método de detección para la detección de equipos de energía eólica. El boroscopio no solo es pequeño y portátil, sino que también tiene un efecto de detección intuitivo, lo que reduce en gran medida la intensidad del trabajo y mejora la eficiencia del trabajo. Tarea. Los usuarios de las empresas de energía eólica y las empresas de servicios de mantenimiento han comenzado a utilizar endoscopios industriales para la inspección y el mantenimiento regulares de los equipos de energía eólica. La aplicación del boroscopio industrial se amplía aún más. Al mismo tiempo, los endoscopios industriales han establecido vínculos con el desarrollo de la industria de la energía eólica.

Los videoscopios industriales se pueden utilizar para detectar equipos importantes como cajas de engranajes, álabes y cojinetes, turbinas, tuberías, condensadores, etc., y para detectar defectos de calidad como corrosión, manchas de óxido, grietas, limaduras de hierro, objetos extraños y soldaduras en componentes. , y para realizar equipos de generación de energía eólica. Detección de defectos y monitoreo de condiciones. A través de inspecciones periódicas, los problemas se pueden encontrar lo antes posible y se puede evitar el tiempo de inactividad causado por fallas catastróficas. Para las piezas que pueden fallar, incluso si hay una falla que se puede programar para un mantenimiento regular y un mantenimiento a tiempo, la endoscopia puede acortar en gran medida el tiempo de diagnóstico de fallas y reducir las pérdidas económicas comerciales.

Con el desarrollo de la economía global, la energía eólica se está desarrollando rápidamente en el mercado como una energía limpia y renovable. En los últimos años, el tamaño de la industria mundial de la energía eólica ha comenzado y continúa creciendo de manera explosiva. La aplicación del endoscopio industrial también se está expandiendo cada vez más en este campo. Se puede decir que los endoscopios industriales están íntimamente relacionados con el desarrollo de la industria eólica. Por ejemplo, la serie de productos de Shenzhen JEET Technology Co., Ltd., como videoscopios industriales y endoscopios de tubería, se puede utilizar en la industria de generación de energía eólica, lo que ayuda a comprender las fallas internas de las turbinas de vapor, turbinas de gas y cajas de engranajes más rápidamente. y más eficazmente. Minimice el tiempo de inactividad, optimice los programas de mantenimiento y acorte los intervalos de mantenimiento para ayudar a que la industria mundial de la energía eólica crezca rápidamente.